关于旋连动态称重给料机下料不稳的原因分析及有效防治对策

现如今，在运输给料方面，为适应高强度的生产模式，经过不断的研发和改进，推出了更先进、更简单适用的旋连动态称重给料机，以满足不同客户需求，不过新型设备在使用的过程中也会出现一些问题，比如下料不稳的现象，那么究竟是什么原因造成旋连动态称重给料机出现这种情况呢？请看下文的具体分析。

旋连动态称重给料机主要是一种计量块状及粉状物料，实现自动连续称量、定量给料、配料的功能的设备，主要包括了秤体和控制系统两大组成部分，控制系统原配件密封性很好，主要功能就是接收客户现场定量给料机称重传感器的称重信号和速度传感器的速度信号进行综合处理。

在实际使用过程中，速度信号一般都能真实的反映定量给料机的实际转速，故障率比较低，外加密封式的包装。因此，对于旋连动态称重给料机而言，影响下料不稳的因素主要是料仓料位、皮带运行时的摩擦力、物料的属性和湿度、温度以及皮带张紧度等，尤其是物料的属性和速度，输送过程中避免出现大块物料，会直接影响皮带秤的下料稳定性。

为了避免类似问题的发生，保证旋连动态称重给料机能够始终保持良好工作状态，在操作之前要先检查给料机十字弹簧是否出现断裂现象；秤体框架保险螺钉是否大于3mm左右；荷重传感器有无明显变形，波纹管是否有异物卡住等。不仅如此，还得细致的检查一遍旋连动态称重给料机电机、减速机是否温度过高，有无异响，减速机是否出现缺油现象；挡料板是否破损，是否有撒料漏料情况，环形带内侧有无物料、有无损坏，皮带有无跑偏现象；计量托滚是否脱落在卡槽外，计量托滚轴承是否垮掉，计量托滚上有无杂物，活动框架是否动作自如，等等。

通过我们厂家的一番介绍之后，大家对于旋连动态称重给料机下料不稳的原因及相关的解决方法都有了更深的了解了吧，如果大家还是不能解决这一问题，可以直接联系我们，我们愿意为您提供二十四小时的技术服务。