往复式给料机传动部分的常见故障分析及使用维护要点

众所周知，往复式给料机是用于煤或其他松散粒状物料的一种给料装置。其出现和使用，虽给煤矿行业的日常生产带来了诸多便利。但在实际运行的过程中，因受各种不定因素的影响，也不免会出现一些令人烦忧的故障问题。为能够更好的确保整个矿山输送生产线的正常运行，笔者现就来给大家详细剖析下K型往复式给料机运行中的常见故障及使用过程中的注意事项。

往复式给料机产品简介：

往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动，从而把煤或其它磨琢性小，粘性不大的松散粒状，粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。

往复式给料机运行中的常见故障：

故障现象：减速器和电机的底座螺栓容易松动；电机、减速器联轴器容易损坏；连杆和曲柄连接处螺栓和孔容易松旷损坏；曲拐与减速器联轴器松旷损坏；松动、松旷发现处理不及时，还造成减速器壳体损坏，减速器报废。

原因分析：曲拐为L形的往复式给料机，连杆曲柄在运行过程中产生的扭摆力较大，容易造成减速器、电机的底座松动和传动部件损坏；连杆头与曲柄的连接靠行程调节孔通过两个螺栓连接，强度不够。如果底座螺栓松动后不及时紧固，又会加速传动部件的损坏，传动部件的轴孔松旷和损坏后的维修相当麻烦，部件材质、加工配合精度要求高，维修周期长，费用也高，严重制约了生产效率。

往复式给料机加工、安装以及使用过程中的注意事项：

第一，曲柄和轴焊接部位采用过渡配合定位，采取防止焊接变形的焊接工艺控制变形。

第二，曲拐轴承座四周要安装调节螺钉，调节曲柄轴与减速器输出轴的同轴度。

第三，传动平台要有足够的强度，按需进行加固，减小运行过程中的振动。

第四，使用过程中注意观察各底座及连接螺栓是否松动，及时调整紧固，保障运行平稳。

总而言之，为能够更好的降低往复式给料机故障的发生率，也为更好的减少不必要的维修成本，还望相关操作人员定要严格按照相应的技术规范进行操作与使用，并定期做好设备维护与保养的工作，以便将异常故障扼杀在摇篮中。